在设备吊装作业中，防止货物倾斜是确保作业安全与顺利进行的关键环节。货物一旦发生倾斜，不仅可能损坏货物本身，还极易引发严重的安全事故，危及现场人员生命和财产安全。以下从多个方面详细介绍防止货物倾斜的有效措施。
合理的货物捆绑是首要防线。在吊装前，必须根据货物的形状、尺寸、重量和重心位置，选择合适的捆绑工具，如钢丝绳、吊带等，并采用正确的捆绑方式。对于形状规则、重心明确的货物，应将捆绑点对称分布在重心两侧，确保起吊时受力均匀。例如，吊运长方体设备时，可在设备的四个顶角附近设置捆绑点，使用钢丝绳交叉捆绑，形成稳定的受力结构。对于重心偏移或形状不规则的货物，则需更加谨慎。比如吊运一台大型变压器，其重心靠近底部一侧，此时应在靠近重心的位置增加捆绑点，且在重心偏移方向的另一侧适当增加拉力，以平衡重心。同时，要确保捆绑工具的强度足够，无磨损、断裂等隐患，并且捆绑牢固，避免在吊运过程中松动。
精确的吊运规划至关重要。在正式吊装前，应对吊运路线、起吊高度、作业环境等进行全面勘察和规划。确保吊运路线上无障碍物，地面坚实平整，能够承受吊车和货物的重量。避免在吊运过程中频繁改变方向或高度，因为突然的转向或升降变化容易导致货物因惯性而倾斜。同时，要根据货物的特点和作业环境，合理选择吊车的类型和参数。例如，对于高度较高、跨度较大的吊运任务，应选用臂长较长、起吊能力合适的吊车，以保证在吊运过程中能够稳定控制货物。
规范的设备操作是防止货物倾斜的核心。吊车操作员必须经过专业培训，持有相应资质证书，具备丰富的操作经验和熟练的操作技能。在起吊过程中，要严格按照操作规程进行操作，缓慢、平稳地启动吊车，避免急起急停。起吊初期，要密切观察货物的状态，确认货物是否平稳吊起，如有异常应立即停止起吊，重新调整。在吊运过程中，保持吊车的水平稳定，避免因吊车倾斜而带动货物倾斜。同时，听从指挥人员的统一指挥，准确执行各种操作指令。指挥人员应位于视野开阔、能全面观察到货物和吊车的位置，使用规范的指挥信号，清晰、准确地向操作员传达操作意图。
此外，还可以借助一些辅助设备和技术来防止货物倾斜。例如，安装货物防倾斜传感器，当货物出现倾斜趋势时，传感器能够及时发出警报，提醒操作员采取相应措施。在货物上设置导向装置，如在大型钢梁的两侧安装导向轮，在吊运过程中沿着预先设置的轨道运行，可有效防止货物晃动和倾斜。
设备吊装过程中防止货物倾斜需要从货物捆绑、吊运规划、设备操作以及辅助措施等多个方面综合发力。只有严格落实各项措施，才能最大程度降低货物倾斜的风险，确保设备吊装作业安全、高效地进行。